快速淬火油是指冷卻速度比較快的淬火油，淬火油特性溫度在580-640℃，特性時間低于4秒，800℃冷卻到400℃時間在4-5秒統稱為快速淬火油?？焖俅慊鹩瓦m用于鹽浴、箱式、中式和連續淬火爐對要求高冷速的調質、滲碳等零件和大型鍛造件、大型齒輪及淬火壓床的淬火。

　　快速淬火油采用進口基礎油和特殊復合添加劑調制而成，不僅使零件淬火冷卻迅速，而且熱氧化安定性好，使用壽命長。淬火后可獲得理想的硬度和硬化層。

　　快速淬火油的主要特點

　　1.汽膜階段短，高溫冷卻能力大，具有很強的硬化和淬硬能力。

　　2.油耗低，易清洗，使用成本低。

　　3.熱氧化穩定性好，油品性能穩定，使用壽命長。

　　4.實際生產，正常添加新油即可。

　　主要技術指標包括HSK-1HSK-2測試標準運動粘度(40) /s 3038GB/T265閃點(開口)， 170180GB/T3536水分，% 微量GB/T260亮度，等級22SH0564熱氧化穩定粘度比 1.2564.

　　適用范圍：適用于HSK-140-70主爐型中低淬透性，大中型零件。多用爐淬火推床爐輥道爐氮化爐井式爐箱式爐HSK-250-80中高淬透性，中小型零件淬火。

　　快速淬火油在不同溫度與類型使用時，含水量較多，如何去除其中的水分。

　　1.關閉快淬油箱加熱攪拌裝置，保證油箱內快淬油處于靜止狀態(除水過程嚴禁生產)。

　　2.快速淬火油靜態沉淀72小時。

　　3.用燒杯從快淬油箱上部抽取快淬油樣，并與靜置前的狀態進行比較。如果快淬油清澈，可以進行下一步;如果急冷油仍然渾濁，需要靜置。

　　4.靜置后，用小吸力的潛水泵將油箱上部的油抽出，置于干燥無水的容器。底部的油(離油罐底部40厘米的油層)被丟棄。抽油時要注意，抽油口離油面要輕放，抽油口離油面不能太深(不超過5cm)，以免底層水與上層油再次混合。

　　5.用廢布徹底擦拭油箱后，將上層油加入油箱。

　　6.將油溫升至90.開啟循環和攪拌裝置，并保持該溫度72小時(3天)，以便除去殘留的水(避免升高油溫)?！∽⒁猓撼?，應查明進水原因，防止再次進水。進水的可能原因有：循環冷卻系統漏水、工件熱處理前未烘干等原因。