快速淬火油是以深度精制礦物油為基礎油，加入催冷劑、光亮劑、抗氧劑等多種優質添加劑精制而成?？焖俅慊鹩陀泻軓姷牡拇阌材芰痛阃腹π?，能減小工件的淬火變形，可較好地保持工件的光亮性。下面一起來了解淬火油的分類與快速淬火油的性能應用。

　　(1)普通

　　普通淬火油是熱處理通用油品之一，冷卻速度相對較慢，是由石蠟基潤滑油精制后，加入冷卻劑和抗氧化劑制成的。油溫為80時，其特征溫度不低于520.從800冷卻到400%的時間不大于5.0s，通常用于中小型FAG軸承套圈和有淬透性的滾動體。

　　主要用于淬透性好的鐵合金淬火，如小型軸承鋼、工模具鋼件等。

　　(2) 快速淬火油

　　為了滿足熱處理工藝的要求，提高FAG軸承零件熱處理后的機械強度，需要使用冷卻速度快的淬火油?？焖俅慊鹩驮诰剖灮鶟櫥椭屑尤肜鋮s劑、清凈劑和抗氧添加劑制成的。當油溫為80攝氏度時，其特征溫度不低于600攝氏度，從800攝氏度到400攝氏度的冷卻時間不超過4小時?？焖俅慊鹩涂梢蕴岣吡慵慊鸷蟮谋砻嬗捕群陀不瘜由疃?，提高材料的機械性能?？捎糜诖蠼孛娉叽绲腃Grl5鋼軸承，也可用于滲碳和碳氮共滲的淬火冷卻。

　　(3)高速

　　超快淬油冷卻速度相當快，比快淬油快。是在精制石蠟基潤滑油中加入冷卻劑、清凈劑和抗氧化劑制成的。油溫800時，其特征溫度不低于585.從8000到400cC的冷卻時間比快淬油短。主要用于生產大截面、深淬硬層的軸承零件。

　　(4)分級

　　使用溫度會影響其使用壽命、冷卻速度、運動粘度和工件變形。在80℃以下使用的稱為冷淬火油。在80～200~C溫度區間使用的為熱淬火油，因為在相對較高的溫度下使用，它們由精選的具有高抗氧化性和熱穩定性的基礎油制成。一般具有較高的閃點和粘度，并含有抗氧化劑，使其在惡劣的工作環境下具有較長的使用壽命。主要用于生產要求變形量小的大直徑、薄壁、形狀復雜的INA軸承套圈。

　　(5)真空

　　用于在真空條件下淬火和冷卻受熱零件。其飽和蒸汽壓低，具有良好的亮度和硬化能力，是由石蠟基潤滑油經溶劑脫脂、溶劑精制、白土處理、真空蒸餾、真空脫氣、加入冷卻劑、光亮劑和抗氧化劑等制成。